一种卧式气动覆膜机的制作方法

  2.用覆膜机的工作原理：覆膜机是覆膜生产线中的核心设备，塑料薄膜经薄膜放卷机从两个方向与需要复合的钢板靠近，通过两个复合辊的挤压使塑料薄膜与钢板高温热贴合在一起。当然，如果只需在钢板的一面复合薄膜，则只需一个薄膜放卷机从一个方向提供塑料薄膜即可。覆膜机一般为2个复合辊上下安装的立式结构，固定安装在生产线上，复合时薄膜和钢带呈水平状态。

  3.覆膜机在连续生产中，由于经预热后的钢板表面温度很高，复合辊的温度就会逐渐升高，为了尽最大可能避免塑料薄膜的另一面温度不致过高，使薄膜整体熔融导致复合失败。

  4.现有专利号为cn5.2一种卧式气动覆膜机，该装置在使用时，对覆膜物料的固定不方便，使得覆膜不稳定，使用不方便，现有一种卧式气动覆膜机达到升降固定的目的。

  5.本实用新型的目的是提供一种卧式气动覆膜机，以解决上述背景技术中提到的覆膜机在使用时，对覆膜物料的固定不方便，使得覆膜不稳定，使用不方便的问题。

  6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式气动覆膜机，包括支撑台，所述支撑台内设有覆膜辊，且支撑台下端设有支撑脚垫，所述支撑台前端设有盖板，所述支撑台上设有气缸，且气缸一端设有固定块，所述固定块一侧与覆膜辊相连接，且覆膜辊通过固定块和气缸与支撑台呈升降活动连接，所述覆膜辊于支撑台上呈等距平行位置分布。

  7.优选的，所述支撑台下端设有万向轮，其支撑台下端开设有螺旋槽，且支撑台通过螺旋槽与支撑脚垫呈螺旋升降连接，所述盖板通过连接活页与支撑台呈翻转活动连接。

  8.优选的，所述支撑台表面设有加热板，且加热板的宽度与覆膜辊的长度相匹配，所述支撑台上设有辅助限位块，且辅助限位块与支撑台呈滑动移动连接。

  9.优选的，所述覆膜辊一端设有旋转电机，且覆膜辊另一端设有插槽，所述插槽通过转轴与支撑台呈旋转活动连接，所述覆膜辊上设有插块，且插块通过弹簧与覆膜辊呈弹性伸缩活动连接，所述覆膜辊通过插块与插槽呈插合固定连接。

  10.优选的，所述气缸上设有安装板，其安装板内开设有滑轨，且滑轨内设有滑块，所述滑块一侧设有安装滚轴，且安装滚轴通过滑块在滑轨内与安装板呈滑动连接，所述滑块上设有锁紧块。

  11.优选的，所述安装滚轴上设有限位块，且限位块内设有滚珠，所述限位块通过滚珠与安装滚轴呈滑动连接，且限位块上设有固定插块，所述限位块通过固定插块与安装滚轴呈插合固定连接。

  12.与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：该卧式气动覆膜机的支撑台上设有气缸，且气缸一端设有固定块，并且固定块一侧与覆膜辊相连接，这样使得覆膜辊能够最终靠气缸进行升降活动，从而使得覆膜辊可以对物料做挤压固定，而覆膜辊于支撑台上呈等距平行位置分布，并且覆膜辊为独立结构，使用更稳定。

  17.图中：1、支撑台，2、盖板，3、连接活页，4、万向轮，5、支撑脚垫， 6、覆膜辊，7、气缸，8、安装板，9、安装滚轴，10、固定插块，11、限位块，12、滚珠，13、加热板，14、螺旋槽，15、固定块，16、旋转电机，17、滑轨，18、滑块，19、锁紧块，20、插槽，21、转轴，22、插块，23、弹簧， 24、辅助限位块。

  18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  4，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式气动覆膜机，包括支撑台1、盖板2、连接活页3、万向轮4、支撑脚垫5、覆膜辊6、气缸7、安装板8、安装滚轴9、固定插块10、限位块11、滚珠12、加热板13、螺旋槽14、固定块15、旋转电机16、滑轨17、滑块18、锁紧块19、插槽20、转轴21、插块22、弹簧23和辅助限位块24，支撑台1内设有覆膜辊6，且支撑台1下端设有支撑脚垫5，支撑台1下端设有万向轮4，其支撑台1下端开设有螺旋槽14，且支撑台1通过螺旋槽14与支撑脚垫5呈螺旋升降连接，盖板2通过连接活页3与支撑台1呈翻转活动连接，这样使得该装置的支撑台1 移动固定更稳定，支撑台1表面设有加热板13，且加热板13的宽度与覆膜辊6的长度相匹配，支撑台1上设有辅助限位块24，且辅助限位块24与支撑台 1呈滑动移动连接，这样使得该装置能更好的加热，并能对物料进行限位固定，方便进行覆膜，覆膜辊6一端设有旋转电机16，且覆膜辊6另一端设有插槽20，插槽20通过转轴21与支撑台1呈旋转活动连接，覆膜辊6上设有插块22，且插块22通过弹簧23与覆膜辊6呈弹性伸缩活动连接，覆膜辊6通过插块22与插槽20呈插合固定连接，这样使得该装置的覆膜辊6方便进行拆装，使用更方便，支撑台1前端设有盖板2，支撑台1上设有气缸7，且气缸7一端设有固定块15，气缸7上设有安装板8，其安装板8内开设有滑轨17，且滑轨17内设有滑块18，滑块18一侧设有安装滚轴9，且安装滚轴9通过滑块18在滑轨17内与安装板8呈滑动连接，滑块18上设有锁紧块 19，这样使得该装置安装滚轴9方便滑动移动，固定块15一侧与覆膜辊6相连接，且覆膜辊6通过固定块15和气缸7与支撑台1呈升降活动连接，覆膜辊6于支撑台1上呈等距平行位置分布，安装滚轴9上设有限位块11，且限位块11内设有滚珠12，限位块11通过滚珠12与安装滚轴9呈滑动连接，且限位块11上设有固定插块10，限位块11通过固定插块10

  与安装滚轴9呈插合固定连接，这样使得该装置的安装滚轴9可以对物料做固定限位，使用更方便。

  20.工作原理：在使用该卧式气动覆膜机时，首先将该装置取出，然后将该装置放置在平整的地面上，接着将该装置连接上电源，然后将该装置的安装滚轴9从滑轨17取出，接着将固定插块10拧松，然后将限位块11通过滚珠12滑动取出，接着将覆膜套合在安装滚轴9上，然后将限位块11插入，并且固定，接着将覆膜一端拉动，并且压入到支撑台1表面，然后将需要覆膜的物料放置在支撑台1上，并且通过辅助限位块24进行限位，接着将覆膜辊6 取出，然后将覆膜辊6插入到插槽20中，并且将覆膜辊6另一端通过插块22 通过弹簧23插入到另一端的插槽20做固定，接着启动该装置的旋转电机16，使其带动覆膜辊6旋转，然后启动该装置的加热板13，进行覆膜加热，方便进行覆膜，而当安装滚轴9能够最终靠滑轨17和滑块18进行位置调节，而当该装置需要移动时，可以将支撑脚垫5通过螺旋槽14向上收缩，然后通过万向轮4移动，使用更方便，这就是该卧式气动覆膜机的使用过程。

  21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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